Hvernig er legurtækni að breytast?

Á síðustu áratugum hefur hönnun legna þróast verulega og fært með sér nýjar efnisnotkunarmöguleika, háþróaðar smurningaraðferðir og háþróaða tölvugreiningu..

Legur eru notaðar í nánast öllum gerðum snúningsvéla. Eftirspurn eftir þessum íhlutum er að aukast, allt frá varnar- og geimferðabúnaði til matvæla- og drykkjarframleiðslulína. Mikilvægast er að hönnuðir krefjast sífellt minni, léttari og endingarbetri lausna til að uppfylla jafnvel erfiðustu umhverfisaðstæður.

 

Efnisfræði

Að draga úr núningi er lykilrannsóknarsvið fyrir framleiðendur. Margir þættir hafa áhrif á núning, svo sem víddarþol, yfirborðsáferð, hitastig, rekstrarálag og hraði. Miklar framfarir hafa orðið í legustáli í gegnum árin. Nútímalegt, afar hreint legustál inniheldur færri og minni agnir sem ekki eru úr málmi, sem gefur kúlulegum meiri mótstöðu gegn snertiþreytu.

 

Nútímalegar aðferðir við stálframleiðslu og afgasun framleiða stál með lægra magni af oxíðum, súlfíðum og öðrum uppleystum lofttegundum, en betri herðingaraðferðir framleiða harðara og slitsterkara stál. Framfarir í framleiðsluvélum gera framleiðendum nákvæmnislegna kleift að viðhalda minni vikmörkum í leguhlutum og framleiða meira slípaða snertifleti, sem allt dregur úr núningi og eykur líftíma.

 

Nýtt ryðfrítt stál af 400-gráða (X65Cr13) hefur verið þróað til að bæta hávaða í legum, sem og stál með háu köfnunarefnisinnihaldi fyrir meiri tæringarþol. Fyrir mjög tærandi umhverfi eða öfgakennd hitastig geta viðskiptavinir nú valið úr úrvali af 316-gráða ryðfríu stállegum, heilkeramískum legum eða plastlegum úr asetal plastefni, PEEK, PVDF eða PTFE. Þar sem 3D prentun verður víðar notuð og þar af leiðandi hagkvæmari, sjáum við aukna möguleika á framleiðslu á óstöðluðum legufestingum í litlu magni, eitthvað sem mun nýtast vel fyrir litlar kröfur um sérhæfð legur.

 

Smurning

 

Smurning kann að hafa vakið mesta athygli. Þar sem 13% af bilunum í legum eru rakin til smurþátta er smurning leganna ört vaxandi rannsóknarsvið, sem bæði fræðimenn og atvinnulífið styðja. Nú eru til mun fleiri sérhæfð smurefni þökk sé fjölda þátta: fjölbreyttara úrval af hágæða tilbúnum olíum, meira úrval af þykkingarefnum sem notuð eru við framleiðslu á smurolíu og fjölbreyttara úrvali af smurefnisaukefnum til að veita til dæmis meiri álagsgetu eða meiri tæringarþol. Viðskiptavinir geta valið um vel síaða smurolíu með litlum hávaða, hraðsmíðaða smurolíu, smurefni fyrir mikinn hita, vatnshelda og efnaþolna smurolíu, smurefni fyrir hálofttóm og smurefni fyrir hreinrými.

 

Tölvuvædd greining

 

Annað svið þar sem leguriðnaðurinn hefur náð miklum árangri er með notkun hugbúnaðar fyrir legurhermun. Nú er hægt að lengja afköst, líftíma og áreiðanleika lega umfram það sem náðist fyrir áratug án þess að framkvæma dýrar og tímafrekar rannsóknarstofu- eða vettvangsprófanir. Ítarleg, samþætt greining á veltilegum getur gefið óviðjafnanlega innsýn í afköst lega, gert kleift að velja legur ákjósanlega og forðast ótímabæra bilun í legunum.

 

Háþróaðar aðferðir við þreytuþol geta gert kleift að spá nákvæmlega fyrir um spennu í frumefnum og hlaupbrautum, snertingu við rif, brúnspennu og styttingu snertiflata. Þær gera einnig kleift að greina fulla sveigju kerfisins, álagsgreiningu og greiningu á rangri stillingu legunnar. Þetta mun veita verkfræðingum upplýsingar til að breyta hönnun legunnar til að mæta betur þeirri spennu sem stafar af tiltekinni notkun.

 

Annar augljós kostur er að hermunarhugbúnaður getur dregið úr tíma og fjármunum sem fer í prófunarfasa. Þetta flýtir ekki aðeins fyrir þróunarferlinu heldur dregur einnig úr kostnaði í ferlinu.

 

Það er ljóst að nýjar framfarir í efnisfræði ásamt háþróuðum verkfærum til að herma legur munu veita verkfræðingum þá innsýn sem þarf til að hanna og velja legur með bestu mögulegu afköstum og endingu, sem hluta af heildarkerfislíkani. Áframhaldandi rannsóknir og þróun á þessum sviðum verða lykilatriði til að tryggja að legur haldi áfram að færa sig út fyrir nýjar mörk á komandi árum.